Винт и цилиндр из легированной стали, диаметр 50-300 мм, запасные части двухшнекового экструдера

Винт и цилиндр из легированной стали диаметром 50-300 мм | Запасные части для двухшнекового экструдера

Наш винт и цилиндр из легированной стали представляют собой интегрированные основные запасные части, специально разработанные для сонаправляемых параллельных двухшнековых экструдеров, охватывающие полный диапазон наружных диаметров от миниатюрных лабораторных моделей диаметром 50 мм до тяжелых промышленных моделей диаметром 300 мм. Полный комплект включает двухшнековый цилиндр из легированной стали, шлицевой вал из легированной стали, транспортировочные элементы из легированной стали, блоки смешивания KB, сегменты смешивания SME/ZME и соединительные аксессуары, образуя полную систему плавления, транспортировки и гомогенизации пластика при экструзии.

В заготовке цилиндра используется высокопрочная цельнокованая легированная сталь с двойной прецизионной шлифовкой внутреннего канала восьмиобразной формы. Винтовые компоненты используют порошковую металлургию WR5, быстрорежущую сталь 6542 и никелевый сплав в качестве сырья. После вакуумной закалки и отпуска достигается стабильная твердость HRC58–62, оснащенная опциональной износостойкой биметаллической вставкой внутри цилиндра для дальнейшего продления срока службы. Все винты и цилиндры диаметром 50–300 мм строго соответствуют стандартным размерам OEM, полностью взаимозаменяемы с экструдерами серий JSW TEX, STS, Leistritz ZSE, широко применяются в производственных линиях для производства мастербатчей, композитов WPC, биоразлагаемых пластиков, пластиков, модифицированных стекловолокном, и переработки отходов пластика.

• Полное покрытие всех диаметров от 50 до 300 мм
  Мы поддерживаем оборудование для небольших лабораторных испытаний диаметром 50 мм до производственных линий сверхбольшого размера диаметром 300 мм с комплексной поддержкой, односекционные цилиндры, отдельные винтовые детали или полные комплекты могут быть изготовлены на заказ в соответствии с потребностями клиента в объеме производства.
• Отличная двойная производительность по износостойкости и коррозионной стойкости
  Основной материал из легированной стали плюс вакуумная термообработка обеспечивают длительный срок службы. Опциональная биметаллическая футеровка решает проблему истирания материалов с высоким содержанием карбоната кальция, стекловолокна и коррозионных ПВХ, эффективно сокращая время простоя оборудования и затраты на замену.
• Точная обработка двойного канала обеспечивает стабильное качество экструзии
  Внутренний канал цилиндра из легированной стали восьмиобразной формы обрабатывается методом глубокой прецизионной шлифовки, обеспечивая равномерную гладкость поверхности без перепадов, отсутствие мертвых зон материала, предотвращая карбонизацию пластика и появление черных точек при длительной непрерывной работе.
• Полный комплект винта и цилиндра
  Шлицевой вал, транспортировочные блоки, блоки смешивания и цилиндр изготавливаются по единому размерному эталону, с постоянным зазором между зацепляющимися элементами, без аномальных вибраций или неравномерного сдвига при высокоскоростном вращении, что улучшает однородность смешивания пластика и выход готовой продукции в гранулах.
• Высокая структурная стабильность и длительный срок службы
  Цельнокованый цилиндр из легированной стали исключает риск растрескивания сварки при высоких температурах и давлении; винтовые детали из легированной стали обладают высоким сопротивлением кручению, не склонны к поломке или проскакиванию зубьев при длительной нагрузке с высоким крутящим моментом.

• Компаундирование и грануляция биоразлагаемых пластиков PLA, PBAT, на основе крахмала
• Грануляция и экструзия профилей из древесно-полимерных композитов WPC
• Производство мастербатчей, сажи, функциональных наполнителей
• Модификация конструкционных пластиков, армированных стекловолокном и минеральным порошком
• Экструзия специальных пластиков с антипиренами, антистатических, медицинских и пищевых
• Переработка отходов пластика, дегазация и производство вторичных гранул
• Лабораторные испытания рецептур на двухшнековых экструдерах и среднемасштабное производство

• Полный строгий контроль: испытание спектрального состава сырья → прецизионная обработка с ЧПУ → вакуумная термообработка → испытание твердости → проверка допуска размеров → проверка шероховатости поверхности перед отгрузкой.
• Производство сертифицировано по ISO9001, все винты и цилиндры из легированной стали соответствуют международным стандартам запасных частей для экструзионного оборудования.
• Экспортная антикоррозийная обработка маслом + упаковка в фумигированный деревянный ящик, эффективно защищающая поверхность сплава при длительной морской транспортировке.
• Стандартные комплекты винтов и цилиндров в наличии для быстрой доставки в течение 3–7 рабочих дней; заказы на нестандартную длину, материал вставки и специальную обработку поверхности доставляются в течение 15–30 рабочих дней.
• 12-месячная гарантия качества, профессиональная техническая команда обеспечивает поддержку в подборе конфигурации винта и проектировании компоновки нагревательных секций цилиндра.