| Название бренда: | OEM |
| Номер модели: | ТСС001 |
| минимальный заказ: | Возможен торг |
| Условия оплаты: | Т/Т |
| Возможность поставки: | 5000 шт/месяц |
Вал шлица STS50 является основным силовым трансмиссионным шпинделем, специально разработанным для соосных двухшнековых экструдеров STS50. Являясь ключевым элементом для установки всех шнековых элементов и смесительных блоков, он выдерживает нагрузки при передаче высокого крутящего момента, непрерывном вращении и сдвиге материала при производстве компаундов пластмасс.
Изготовленный из высококачественной легированной стали 40CrNiMoA и обработанный на высокоточном пятиосевом станке с ЧПУ, наш вал шлица STS50 отличается высокой прочностью, сильным сопротивлением кручению и стабильной концентричностью. После интегральной вакуумной закалки и отпуска вал сохраняет превосходную усталостную прочность при длительной высокоскоростной и высоконагруженной работе. Это полностью взаимозаменяемая OEM-деталь для линий экструзии пластмасс STS50, производства компаундов ДПК, модификации биоразлагаемых пластмасс и производства мастербатчей.
| Параметр | Техническая спецификация |
|---|---|
| Модель продукта | Вал шлица двухшнековый STS50 |
| Применимое устройство | Соосный параллельный двухшнековый экструдер STS50 |
| Основной материал | Высокопрочная легированная сталь 40CrNiMoA |
| Общий внешний диаметр | 50 мм (настраиваемый) |
| Эффективная длина вала | 500 мм–3000 мм (доступна нестандартная длина) |
| Структура шлица | Стандартный эвольвентный шлиц, высокоточный профиль зуба |
| Точность зуба шлица | Точность класса 6, зазор нулевой |
| Максимальный крутящий момент подшипника | Высокий крутящий момент 13,6 Нм/см³ (соответствует стандарту STS50) |
| Максимальная скорость шнека | 600 об/мин (поддержка высокоскоростного компаундирования) |
| Термическая обработка | Интегральная вакуумная закалка + отпуск |
| Твердость поверхности | HRC 58–62 |
| Допуск концентричности | ≤0,01 мм |
| Обработка поверхности | Тонкое шлифование + антикоррозийная обработка / опционально пескоструйная обработка |
| Особенность сборки | Полностью совместим со стандартными шнековыми элементами и смесительными блоками STS50 |
| Срок службы | Более 20000 часов стабильной эксплуатации |
Используется цельнокованая заготовка из легированной стали 40CrNiMoA, без сварки. Эффективно сопротивляется деформации кручения и разрушению при длительной высоконагруженной экструзии, решая распространенные проблемы поломки вала и проскальзывания зубьев у обычных валов.
Полное пятиосевое шлифование с ЧПУ обеспечивает равномерность зубьев шлица и концентричность вала. Зазор при сборке со шнековыми элементами равномерный, что исключает дрожание элементов, аномальный износ и неравномерный сдвиг материала во время работы.
Строгая калибровка динамического баланса, отсутствие вибрации при высокоскоростном вращении. Улучшает однородность смешивания пластиковых материалов и снижает дефекты гранул, такие как неравномерный размер частиц и пожелтение материала.
После вакуумной термической обработки общая твердость стабильна. Адаптируется к средам с высоким содержанием наполнителя, агрессивным, высокотемпературным средам экструзии, значительно сокращая частоту замен и время простоя производства.
Полностью соответствует параметрам оригинального оборудования STS50. Прямая замена без модификации корпуса, подходит для всех версий двухшнековых компаундных экструдеров STS50.
Все валы шлица STS50 проходят строгие испытания спектрального анализа материала, испытания на твердость, проверку концентричности и определение точности шлица. Производство сертифицировано по ISO9001, гарантия 12 месяцев, стандартные валы в наличии, поддержка нестандартной длины/размера шлица. Гарантия экспортной антикоррозийной упаковки и транспортировки на дальние расстояния.
Это главный приводной шпиндель соосного двухшнекового экструдера STS50, используемый для установки транспортирующих элементов и смесительных блоков, передачи мощности и завершения процесса транспортировки, плавления и смешивания пластиковых материалов.
Мы используем высокопрочную легированную сталь 40CrNiMoA с интегральной вакуумной закалкой, отличающуюся высоким сопротивлением крутящему моменту и длительным сроком службы.
Да. Мы поддерживаем изготовление валов нестандартной длины, параметров зубьев шлица и специальной обработки поверхности в соответствии с требованиями оборудования заказчика.
100% полностью взаимозаменяем. Все размеры, точность шлица и параметры крутящего момента строго соответствуют стандартам OEM для прямой установки.
![]()
![]()
![]()