쌍 나사 추출기 나사 요소가 혼합 성능에 어떻게 영향을 미치는지
쌍 나사 추출기 는 플라스틱 화합물 에 중요 한 역할 을 한다. 그것 들 은 제조업체 들 이 폴리머 를 필러, 염색제, 첨가물, 강화 재료 로 혼합 하는 데 도움 이 된다.기계 자체는 최종 결과를 결정하지 않습니다.스크루 구성도 중요합니다.
쌍 나사 추출기는 샤프트를 따라 여러 나사 요소를 사용합니다. 각 요소는 특정 기하학과 기능을 가지고 있습니다. 일부 요소는 물질을 앞으로 움직입니다.다른 사람 들 은 재료 를 섞거나 압력 을 가하는 데 도움 이 된다사업자는 재료와 생산 목표에 따라 배열을 선택합니다.
이 이유 때문에, 나사 요소 선택은 기계 설계와 일상 유지 보수 모두에서 주의를 받아야 합니다.
전달 요소 제어 재료 이동
전달 요소 는 물체를 배럴 을 통해 이동 시킨다. 그 들 의 비행 기하학 은 물체의 진전 속도 와 나사 통로 안 에 차지 하는 공간 에 영향을 준다.
더 큰 피치 를 가진 운반 요소 는 적절한 작동 조건 하 에서 물질 을 더 빨리 앞으로 이동 시킨다. 더 작은 피치 는 채우기 를 증가 시키고 압력 발전 에 영향을 줄 수 있다.실제 결과는 나사 속도에 달려 있습니다, 공급 속도, 재료 특성, 그리고 주변 요소.
제조업자 들 은 전달 요소 를 단지 진도 에 따라 선택 해서는 안 된다. 또한 사용 할 수 있는 토크, 배럴 크기, 그리고 재료 의 행동 을 고려 해 볼 필요 가 있다.
예를 들어, 자유롭게 흐르는 폴리머 펠릿을 처리하는 라인은 높은 필러 함량을 가진 혼합물을 처리하는 라인에서 다른 전달 장치를 요구할 수 있습니다.
혼합 요소 들 은 첨가물 을 분산 시키는 데 도움 이 된다
복합화 는 종종 재료 를 공급 구역 에서 배출 끝 으로 이동 하는 것 이상 을 필요로 한다. 기계 는 재료 를 폴리머 전체 에 분포 해야 한다.
넥팅 블록은 디스크 배열과 각 오프셋을 통해 혼합 작용을 만드는 데 도움이됩니다. 다른 구성은 다른 수준의 재료 변형과 혼합을 발생시킵니다.앞쪽으로 운반하는 구성, 중립적인 구성과 역구조는 같은 흐름 행동을 생성하지 않습니다.
올바른 선택 은 사용 방식 에 따라 달라진다. 더 강한 혼합 은 특정 첨가물 들 을 분산 시키는 데 도움 이 될 수 있지만, 기계적 부하 와 재료 온도 를 증가 시킬 수도 있다.엔지니어는 각 구역에서 최대 혼합 강도를 목표로 하는 것이 아니라 이러한 요소들을 균형 잡아야 합니다..
일부 포뮬레이션은 더 나은 분배 혼합이 필요합니다. 다른 것들은 집적물을 분해하기 위해 더 강한 분산 작용을 필요로합니다. 나사 구성은 그 차이를 반영해야합니다.
나사 구성 은 온도 와 압력 에 영향 을 미칩니다
각 나사 요소 는 어떤 면 에서 물질 의 움직임 에 영향 을 미칩니다. 결합 된 배열 은 체류 시간, 압력, 토크 수요, 열 발생 에 영향 을 미칩니다.
제한적 요소는 특정 구역의 재료 채식을 증가시킬 수 있습니다. 이것은 일부 응용 프로그램에서 혼합을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.또한 구성이 그 구성에 맞지 않을 때 토크 수요를 증가시키거나 과도한 난방을 유발할 수 있습니다..
높은 녹기 온도는 열에 민감 한 성분들을 손상시킬 수 있으며, 또한 색상, 점성, 또는 제품 품질에 영향을 줄 수 있습니다.운영자는 스크루 도면에만 의존하는 대신 실제 프로세스를 모니터링해야합니다..
좋은 구성은 기계의 작동 한계 내에서 안정적인 생산을 지원해야합니다.
요소 호환성 이 중요 한 이유
나사 요소 는 샤프트 에 맞고 배럴 내부 에서 올바르게 작동 해야 한다. 스플라인 크기, 샤프트 참여, 요소 길거리, 외부 지름, 공백점 모두 조립 및 작동 에 영향을 준다.
잘 설계 된 혼합 요소조차도 기존 나사 시스템과 일치하지 않으면 문제를 일으킬 수 있습니다.구매자는 교체 부품을 주문 할 때 기계 모델을 확인하고 도면 또는 신뢰할 수있는 참조 샘플을 제공해야합니다..
제조업체는 생산 전에 기하학 및 재료 요구 사항을 검토 할 수 있습니다. 이 단계는 설치 중에 오류를 줄이는 데 도움이됩니다.
응용 용품 을 위한 나사 요소 를 선택 하는 방법
가공하고자 하는 재료부터 시작해, 점성, 필러 성분, 열 민감도, 그리고 필요한 혼합 품질을 파악합니다. 다음으로,현재 나사 구성을 검토하고 어떤 영역이 개선되어야하는지 결정합니다..
엔지니어링 계획 이 그러한 접근 을 지원 하지 않는 한 여러 변수 를 한꺼번에 변경 하지 마십시오. 통제 된 실험 은 각각의 변화 가 과정 에 어떤 영향 을 미치는지 더 쉽게 이해 할 수 있게 합니다.
듀얼 스크루 익스트루더 스크루 요소를 구입할 때, 기계 모델, 샤프트 크기, 요소 도면, 재료 요구 사항 및 응용 세부 사항을 공급 업체와 공유하십시오.명확 한 기술 정보 는 제조업체 가 적합 한 설계 를 추천 하는 데 도움 이 된다.
CONLIN는 산업 처리용 쌍 나사 추출기 부품을 제조합니다.기술 검토를 위해 당신의 도면과 운영 요구 사항을 제공.
