DIN-Standard Hochverschleißfeste Doppelschnecken-Extrudersegmente & Schneckenelemente

Produktbeschreibung

DIN-Standard Hochverschleißfeste Doppelschnecken-Extrudersegmente

CONLIN fertigt hochverschleißfeste Doppelschnecken-Extrudersegmente und Schneckenelemente für anspruchsvolle Kunststoffverarbeitungsanwendungen. Unsere Schneckenelemente verwenden sorgfältig ausgewählte legierte und Werkzeugstähle, um eine zuverlässige Leistung unter Hochlast- und abrasiven Extrusionsbedingungen zu gewährleisten.

Diese modularen Doppelschnecken-Extruder-Schneckenelemente werden auf verzahnten Wellen montiert und bilden verschiedene funktionale Abschnitte der Schneckenkonfiguration. Je nach Ausführung können sie Material im Extruder fördern, mischen, kneten, dispergieren, verdichten oder den Materialfluss steuern.

Produktspezifikationen

Hohe Verschleißfestigkeit

CONLIN entwickelt diese Schneckenelemente für Anwendungen, bei denen Standard-Schneckensegmente schnell abrasiv verschleißen können.

Typische abrasive Materialien umfassen:

• Glasfaserverstärkte Kunststoffe
• Mineralgefüllte Compounds
• Calciumcarbonat-gefüllte Kunststoffe
• Talkumgefüllte Compounds
• Technische Kunststoffe
• Recyclingmaterialien
• Masterbatches mit hohem Füllstoffanteil

Abrasive Füllstoffe können den Verschleiß der Schneckenelemente während der kontinuierlichen Extrusion beschleunigen. Daher beeinflussen Materialauswahl, Oberflächenhärte, Schneckengeometrie und Bearbeitungsgenauigkeit die Lebensdauer.

Präzisions-CNC-Bearbeitung

CONLIN verwendet CNC-Präzisionsbearbeitung zur Herstellung präziser Schneckenprofile, Außendurchmesser, interner Verzahnungen und Verbindungsabmessungen.

Wir fertigen verschiedene Arten von Schneckenelementen, darunter:

• Förderschneckenelemente
• Mischschneckenelemente
• Knetblöcke
• Knetscheiben
• Rückwärts-Elemente
• Verdichtungselemente
• Übergangselemente
• Spezielle Schneckensegmente

Unterschiedliche Elementgeometrien erzeugen unterschiedliche Förder- und Mischeffekte. Zum Beispiel transportieren Förderelemente hauptsächlich Material, während Knetelemente kontrollierte Scherung und Mischung bewirken.

DIN-Standard-Fertigung

CONLIN kann Schneckensegmente gemäß DIN, GB, Kundenzeichnungen, Mustern und spezifizierten technischen Anforderungen.

Wir können anpassen:

• Außendurchmesser
• Elementlänge
• Steigung
• Flanschprofil
• Knetwinkel
• Interne Verzahnung
• Bohrungsgröße
• Material
• Wärmebehandlung
• Oberflächenbehandlung

Dies macht die Schneckenelemente sowohl für OEM-Ersatz- als auch für Aftermarket-Anwendungen.

Doppelschnecken-Extruder-Anwendungen

CONLIN-Schneckenelemente unterstützen eine breite Palette von Extrusionsprozessen, darunter:

• Kunststoffcompoundierung
• Technische Kunststoffe
• Glasfaserverstärkte Kunststoffe
• Masterbatch-Produktion
• Mineralgefüllte Compounds
• Kunststoffrecycling
• Polymerverarbeitung
• Doppelschnecken-Granulierung

Die richtige Konfiguration der Schneckenelemente hängt vom verarbeiteten Material, dem Füllstoffgehalt, der Schneckendrehzahl, der Temperatur, dem erforderlichen Schergrad und den Produktionsanforderungen ab.

Warum CONLIN wählen?

CONLIN konzentriert sich auf Präzisionsfertigung, verschleißfeste Materialien und zuverlässige Doppelschnecken-Extruderteile.

Wir bieten:

• DIN-Standard-Fertigungsoptionen
• Hochverschleißfeste Schneckenelemente
• Präzisions-CNC-Bearbeitung
• Kundenspezifische Schneckenprofile
• Verschiedene Materialoptionen
• Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung
• Maßhaltigkeitsprüfung
• OEM- und Aftermarket-Ersatzteile
• Kundenspezifische Produktion nach Zeichnungen oder Mustern

Senden Sie CONLIN Ihre Zeichnung, Muster, Schneckenkonfiguration, Maschinenmodell oder Abmessungen bestehender Schneckenelemente. Unser Team kann geeignete Doppelschnecken-Extrudersegmente für Ihre Anwendung herstellen.