যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডার উপাদানগুলিকে তাদের শ্যাফ্টগুলিতে নিরাপদে ফিট করতে হবে। স্প্লিন সংযোগটি শ্যাফ্টকে উদ্দেশ্যযুক্ত সমাবেশ বজায় রেখে উপাদানগুলিতে ঘূর্ণন শক্তি প্রেরণ করতে দেয়।
একটি উপাদান সঠিক বাহ্যিক আকৃতি থাকতে পারে এবং এখনও অভ্যন্তরীণ স্প্লাইন প্রোফাইল মেশিনের স্পেসিফিকেশন থেকে পৃথক হলে মাপসই করতে ব্যর্থ হতে পারে।এই কারণেই কাস্টম উত্পাদন এবং রিপ্লেস পার্ট কেনার সময় স্প্লিন মেশিনিংয়ের বিশেষ মনোযোগ প্রাপ্য.
সরঞ্জাম অপারেটরদের জন্য একটি ভুল স্প্লিন ফিট রক্ষণাবেক্ষণ বিলম্ব করতে পারে। নির্মাতাদের জন্য সঠিক স্প্লিন মেশিনিংয়ের জন্য একটি পরিষ্কার অঙ্কন, উপযুক্ত মেশিনিং পদ্ধতি,এবং একটি নির্ভরযোগ্য পরিদর্শন পরিকল্পনা.
একটি স্প্লিন দুটি যান্ত্রিক উপাদান সংযোগ করার জন্য ক্রমবর্ধমান ক্রম এবং গ্রুভ ব্যবহার করে। একটি টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার, শ্যাফ্ট এবং স্ক্রু উপাদান সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রোফাইল থাকতে হবে।
স্প্লাইন মাত্রা নির্ধারণ করে যে উপাদানগুলি কীভাবে জড়িত হয়। নকশার উপর নির্ভর করে, প্রোফাইলটিতে নির্দিষ্ট দাঁত জ্যামিতি, পিচ, ব্যাসার্ধ এবং ফিট প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
সঠিক স্পেসিফিকেশন মেশিনের উপর নির্ভর করে। ক্রেতাদের অনুমান করা উচিত নয় যে এক এক্সট্রুডার থেকে একটি স্প্লাইন প্রোফাইল অন্য মডেলের সাথে ফিট করবে।
এমনকি অনুরূপ মাত্রার উপাদানগুলিও বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ প্রোফাইল ব্যবহার করতে পারে। একটি প্রতিস্থাপন উত্পাদন করার আগে একটি প্রস্তুতকারকের সঠিক প্রযুক্তিগত রেফারেন্স প্রয়োজন।
স্প্লিন সংযোগটি অপারেশনের সময় যান্ত্রিক বোঝা বহন করে। ভুল মাত্রা সমাবেশকে কঠিন করে তুলতে পারে বা শ্যাফ্ট এবং উপাদানগুলির মধ্যে লোড স্থানান্তরকে প্রভাবিত করতে পারে।
একটি খুব টাইট প্রোফাইল সঠিকভাবে ইনস্টলেশন প্রতিরোধ করতে পারে। একটি প্রোফাইল যা প্রত্যাশিত ফিট সঙ্গে মেলে না অবাঞ্ছিত আন্দোলন বা অসম যোগাযোগ সৃষ্টি করতে পারে।
প্রকৃত প্রভাব ডিজাইন এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে। ক্রেতাদের একটি চাক্ষুষ তুলনার উপর নির্ভর করার পরিবর্তে অনুমোদিত প্রকৌশল স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করা উচিত।
যদি কোনও উপাদান প্রত্যাশিত হিসাবে শ্যাফটে স্লাইড না করে, তবে এটিকে জোর করে স্থাপন করবেন না। সমাবেশ চালিয়ে যাওয়ার আগে অংশ নম্বর, অঙ্কন সংশোধন এবং স্প্লাইন মাত্রা পরীক্ষা করুন।
একটি সম্পূর্ণ অঙ্কন স্প্লাইন প্রোফাইল এবং উত্পাদন এবং পরিদর্শন জন্য প্রয়োজনীয় মাত্রা চিহ্নিত করা উচিত। এটি উপাদানটির সামগ্রিক দৈর্ঘ্য, বাইরের ব্যাসার্ধ,এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য.
যদি মূল অঙ্কনটি অনুপস্থিত থাকে, তবে একটি শারীরিক নমুনা প্রস্তুতকারকের নকশাটি বুঝতে সহায়তা করতে পারে। তবে, একটি পরা নমুনা মূল মাত্রাগুলি সঠিকভাবে উপস্থাপন করতে পারে না।
এই ক্ষেত্রে, মেশিনের মডেল, যেকোনো উপলব্ধ অংশের সংখ্যা এবং ক্ষতিগ্রস্ত না হওয়া রেফারেন্স উপাদান থেকে পরিমাপ প্রদান করুন।তারপরে প্রস্তুতকারক নির্ধারণ করতে পারেন যে তথ্যটি একটি নির্ভরযোগ্য উত্পাদন সিদ্ধান্তকে সমর্থন করে কিনা.
যাচাইকৃত স্কেচকে অনুমোদিত উত্পাদন অঙ্কন হিসাবে বিবেচনা করবেন না। উত্পাদন শুরু করার আগে চূড়ান্ত সংশোধনটি নিশ্চিত করুন।
স্প্লিন মেশিনিং উপাদান নির্বাচন থেকে স্বাধীনভাবে কাজ করে না। উপাদানটি প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করতে হবে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া শেষে প্রত্যাশিত জ্যামিতি বজায় রাখতে হবে।
কিছু উপাদানগুলির জন্য তাপ চিকিত্সা বা পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়াগুলি অংশের মাত্রা বা চূড়ান্ত অবস্থা প্রভাবিত করতে পারে।
প্রস্তুতকারকের উপাদান এবং চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে মেশিনিং সিকোয়েন্স পরিকল্পনা করা উচিত। চূড়ান্ত পরিদর্শনটি সংশ্লিষ্ট উত্পাদন পদক্ষেপের পরে সমালোচনামূলক মাত্রা যাচাই করা উচিত।
ক্রেতাদের ক্রয় ডকুমেন্টেশনে উপাদান গ্রেড এবং চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করা উচিত। যদি অ্যাপ্লিকেশনটি চাহিদাপূর্ণ লোড জড়িত, প্রযুক্তিগত পর্যালোচনা সময় এই তথ্য প্রদান।
একটি স্প্লাইন পরিদর্শন অঙ্কন এবং সম্মত গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড অনুসরণ করা উচিত। নকশা উপর নির্ভর করে, পরিদর্শন ডেডিকেটেড gauges, মাত্রিক পরিমাপ, বা অন্যান্য উপযুক্ত পদ্ধতি জড়িত হতে পারে।
একটি সাধারণ চাক্ষুষ পরীক্ষা স্পষ্ট ক্ষতি সনাক্ত করতে পারে, কিন্তু এটি প্রতিটি গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা নিশ্চিত করতে পারে না।
নির্মাতাকে অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিও পরীক্ষা করা উচিত যা সমাবেশকে প্রভাবিত করে। এর মধ্যে উপাদানটির বাইরের ব্যাসার্ধ, সামগ্রিক দৈর্ঘ্য এবং প্রাসঙ্গিক শেষের মুখগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
পুনরাবৃত্তি আদেশের জন্য, অনুমোদিত অঙ্কন এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা সংরক্ষণ করুন। এটি মূল স্পেসিফিকেশনের সাথে পরবর্তী ব্যাচের তুলনা করা সহজ করে তোলে।
নতুন স্ক্রু উপাদান অর্ডার করার আগে, শ্যাফ্ট প্রোফাইল এবং প্রতিস্থাপন উপাদানগুলির মাত্রা নিশ্চিত করুন। মেশিনটি পূর্ববর্তী কোনও পরিবর্তন হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
যদি সরঞ্জামটিতে কাস্টম স্ক্রু কনফিগারেশন থাকে, তবে এটি অনুমান করবেন না যে একটি স্ট্যান্ডার্ড উপাদান ফিট হবে। বিদ্যমান সমাবেশের অঙ্কন বা একটি নির্ভরযোগ্য রেফারেন্স নমুনা সরবরাহ করুন।
ইনস্টলেশনের সময়, সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন। মিলনের আগে জোড়া পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করুন এবং দৃশ্যমান ক্ষতির জন্য অংশগুলি পরীক্ষা করুন।
যদি উপাদানগুলি অপ্রত্যাশিতভাবে ফিট সমস্যা দেখায়, ইনস্টলেশন শেষ করার জন্য শক্তি ব্যবহার করার পরিবর্তে থামুন এবং তদন্ত করুন।
একটি দরকারী সরবরাহকারীর সঠিক স্প্লাইন প্রোফাইল তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য জিজ্ঞাসা করা উচিত। এর মধ্যে মেশিনের মডেল, শ্যাফ্ট অঙ্কন, অংশ নম্বর, উপাদান গ্রেড এবং প্রয়োজনীয় অসহিষ্ণুতা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
CONLIN কাস্টম টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার স্ক্রু উপাদান এবং সম্পর্কিত অংশ উত্পাদন করে। একটি উত্পাদন আদেশ স্থাপন করার আগে একটি প্রযুক্তিগত পর্যালোচনা জন্য আপনার অনুমোদিত অঙ্কন এবং spline প্রয়োজনীয়তা পাঠান।
